Wie wir alle wissen, ist die PDC-Bohrer werden in verschiedenen Bereichen häufig verwendet, aber kennen Sie ihre spezifischen Verwendungszwecke und Vorsichtsmaßnahmen?Im Folgenden erfahren Sie die Antwort.

Hier ist die Inhaltsliste:

●Verwendung eines PDC-Bohrers

●Vorsichtsmaßnahmen für den PDC-Bohrer

Gebrauch von PDC-Bohrer

1. Beim Bohren von Metall handelt es sich im Allgemeinen um einen schwarzen Bohrer. Das PDC-Bohrermaterial ist im Allgemeinen Schnellarbeitsstahl. Bohren auf allgemeinen Metallmaterialien (legierter Stahl, nicht legierter Stahl, Gusseisen, Stahlguss, Nichteisenmetalle). Einsatz von Metallbearbeitung PDC-Bohrer.Achten Sie jedoch darauf, nicht mit zu hoher Geschwindigkeit in Metallmaterialien zu bohren, da dies leicht zu Verbrennungen an der Bohrerkante führen kann.

Jetzt gibt es etwas Goldfarbe mit einer seltenen Hartmetallschicht auf der Außenseite, einem Material wie Stahl, das durch Wärmebehandlung gehärtet wird.Die Spitze ist auf beiden Seiten im gleichen Winkel geschärft und leicht nach hinten geneigt, um eine scharfkantige Schneidkante zu bilden.PDC-Bohrer ohne Wärmebehandlung aus gehärtetem Stahl, Eisen, Aluminium, von denen Aluminium leicht zu kleben ist PDC-Bohrer muss mit Seifenlauge geschmiert werden.

2. Beim Bohren von Betonmaterialien und Steinmaterialien werden Schlagbohrmaschinen verwendet. Beim PDC-Bohrer für Mauerwerk handelt es sich im Allgemeinen um Hartmetall.Normale Haushalte, die nicht in die Betonwand bohren, verwenden eine gewöhnliche 10-mm-Handbohrmaschine.

3. Holz bohren.Beim Bohren in Holzmaterialien ist bei Verwendung eines Holzbearbeitungsbohrers das Schnittvolumen des Holzbearbeitungsbohrers groß, die Anforderungen an die Werkzeughärte sind nicht hoch, das Werkzeugmaterial ist im Allgemeinen allgemeiner Schnellarbeitsstahl.Die Bohrerspitzenmitte hat eine kleine spitze Spitze, beide Seiten des reziproken Winkels sind ebenfalls relativ groß, sogar ohne Winkel.Wird für eine gute feste Position verwendet.Sie können Holz auch mit einem Bohrer bohren, der Metall bohrt.Da sich Holz leicht erhitzen lässt, lassen sich spröde Späne nur schwer herauslösen. Deshalb müssen Sie die Geschwindigkeit verlangsamen und von Zeit zu Zeit anhalten, um die spröden Späne zu entfernen.

4. Bohren auf Fliesen und Glas mit höherer Härte mit Fliesen PDC-Bohrer, Werkzeugmaterial unter Verwendung einer Wolfram-Kohlenstoff-Legierung, da die Werkzeughärte höher ist, schlechte Zähigkeit, muss auf niedrige Geschwindigkeit und keinen Schlageinsatz geachtet werden.

6 3/4'' PDC-Bohrer

12 1/4'' 311,1 mm PDC-Bit

8 1/2'' 215,9 mm PDC-Bit

Vorsichtsmaßnahmen von PDC-Bohrer

Wartung und Pflege von PDC-Bohrern sowie Bohrhinweise sind wichtig

1. Überprüfen Sie nach der Verwendung des PDC-Bohrers sofort, ob Beschädigungen, Abstumpfungen oder andere Probleme vorliegen. Falls vorhanden, schleifen und reparieren Sie ihn sofort.

2. Bei der Lagerung sollten die PDC-Bohrer nummeriert werden, damit sie in Zukunft bequem und zeitsparend wieder zurückgeholt werden können.

3. Beim Bohren von Durchgangslöchern ist das Drehmoment am größten, wenn der Bohrer durchgebohrt werden soll. Daher ist es notwendig, das Werkzeug vorsichtig und langsam einzuführen, um zu vermeiden, dass der Kopf durch übermäßige Krafteinwirkung abgedreht wird.

4. Das Bohren muss vor dem Mittelpunkt seines Zwecks erfolgen, um den statischen, nassfreien, statischen Punkt des PDC-Bohrers aufzunehmen, der den Boden berührt, und den Bohrer in die richtige Bohrposition führen kann.

5. Beim Bohren sollte das Schneid-Qi vollständig genutzt und auf die Reihe geachtet werden.

6. Beim Bohren von Kreuz und Loch sollten zuerst Löcher mit großem Durchmesser und dann Löcher mit kleinem Durchmesser gebohrt werden.

7. Bohr-, Bruch- oder plötzliches Stoppphänomen, möglicherweise zu schnell in das Messer, scharf oder bohrend, akute heiße und kalte Gründe.

8. Bohren, so dass die Mitte des Bohrers Risse aufweist, der Winkel zwischen dem Bohrerbarrierenwinkel möglicherweise zu klein ist, der Bohrer zu schnell in das Werkzeug bohrt, hoher Druck, mangelnde Kühlung Qi, Kopf- oder Werkstückklemmung ist schlecht verursacht.

9. Bohren Sie gerade, wenn der Bohrer gebrochen ist, vielleicht ist der Bohrwinkel zu klein oder die Bohrgeschwindigkeit zu hoch, in das Werkzeug oder der Bohrer ist stumpf geworden und es kommt zu Druckschneiden und anderen Ursachen.

10. Schneidkantenbruch beim Bohren, vielleicht hat das Werkstückmaterial eine harte Spitze, Sandaugen oder dringt zu schnell in das Messer ein, Bohrgeschwindigkeit ist nicht richtig gewählt, wenn kein Schneidmittel hinzugefügt wird, verursacht durch.

11. Bohr- und Schneidkante gebrochen, möglicherweise zu schnell in das Messer hinein, Bohrwinkel zu klein und andere Gründe.

12. Beim Bohren ist der Lochdurchmesser zu groß, vielleicht sind die beiden Schneidkanten nicht gleich lang oder der obere Halbwinkel der beiden Bohrer ist nicht gleich, statische Punktvorspannung, Spindelkonzentrizität und andere Gründe sind schlecht.

13. Beim Bohren wird nur ein Schnitt ausgeführt, wahrscheinlich weil die beiden Schneidkanten nicht gleich lang sind oder der Halbwinkel der Oberseite des PDC-Bohrers nicht gleich ist.

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