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Merkmale
1. Lagerstruktur: Der Bohrer verfügt über ein hochpräzises Gleitlager mit zwei Druckflächen. Der Konus wird mit einer Kugel arretiert und die Kopfauflagefläche ist gepanzert. Das Konuslager ist ebenfalls mit einer reibungsmindernden Legierung ausgekleidet und versilbert. Dies verbessert die Abrieb- und Fressfestigkeit des Lagers und macht es für hohe Drehzahlen geeignet.
2. G-Spurschutz: Der Bohrer verfügt über zusätzliche Wolframkarbideinsätze im Spurbereich, um den Verschleiß bei abrasiven Formationen zu reduzieren. Dies schont die Lehre und erhöht die Stabilität und Lebensdauer des Bits.
3. Fräser: Der Bohrer ist mit hochwertigen Hartmetallzähnen ausgestattet, die eine erhöhte Bruch- und Abriebfestigkeit aufweisen. Dies erhöht die Lebensdauer der Schneidstruktur.
4. Düse: Der Bohrer ist mit stabileren Düsen ausgestattet, die eine größere Durchflusskapazität bieten und eine optimale Flüssigkeitsverteilung zu den Kegeln gewährleisten.
Technologie
1.Dichtung und Schmierung: Die Lagerdichtung übernimmt der hochwertige HNBR-O-Ring. Die beste Dichtungskompression und die radiale Dichtungsstruktur können die Dichtungsleistung verbessern. Das Ausgleichssystem und das hochwertige Bohrerfett können die Druckdifferenz begrenzen und die Schmierzuverlässigkeit erheblich erhöhen
2.Motorpanzerung: Die Aufpanzerung mit Wolframkarbidpartikeln wird großzügig entlang des Hemdschwanzes aufgetragen und erstreckt sich bis zur Vorderkante des Meißelschenkels für zusätzlichen Schutz bei Hochgeschwindigkeits-, Richtungs- oder Schleifanwendungen
Anwendung
Die Bohrer werden häufig in der Öl- und Gasexploration, im Bergbau usw. eingesetzt Brunnenbau. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich für eine Reihe von Gesteinsarten und Bohrbedingungen. IADC 617 eignen sich für mittelharte Formationen mit hoher Druckfestigkeit, wie z. B. harten Schiefer, Kalkstein, Sandstein und Dolomit. usw.
Merkmale
1. Lagerstruktur: Der Bohrer verfügt über ein hochpräzises Gleitlager mit zwei Druckflächen. Der Konus wird mit einer Kugel arretiert und die Kopfauflagefläche ist gepanzert. Das Konuslager ist ebenfalls mit einer reibungsmindernden Legierung ausgekleidet und versilbert. Dies verbessert die Abrieb- und Fressfestigkeit des Lagers und macht es für hohe Drehzahlen geeignet.
2. G-Spurschutz: Der Bohrer verfügt über zusätzliche Wolframkarbideinsätze im Spurbereich, um den Verschleiß bei abrasiven Formationen zu reduzieren. Dies schont die Lehre und erhöht die Stabilität und Lebensdauer des Bits.
3. Fräser: Der Bohrer ist mit hochwertigen Hartmetallzähnen ausgestattet, die eine erhöhte Bruch- und Abriebfestigkeit aufweisen. Dies erhöht die Lebensdauer der Schneidstruktur.
4. Düse: Der Bohrer ist mit stabileren Düsen ausgestattet, die eine größere Durchflusskapazität bieten und eine optimale Flüssigkeitsverteilung zu den Kegeln gewährleisten.
Technologie
1.Dichtung und Schmierung: Die Lagerdichtung übernimmt der hochwertige HNBR-O-Ring. Die beste Dichtungskompression und die radiale Dichtungsstruktur können die Dichtungsleistung verbessern. Das Ausgleichssystem und das hochwertige Bohrerfett können die Druckdifferenz begrenzen und die Schmierzuverlässigkeit erheblich erhöhen
2.Motorpanzerung: Die Aufpanzerung mit Wolframkarbidpartikeln wird großzügig entlang des Hemdschwanzes aufgetragen und erstreckt sich bis zur Vorderkante des Meißelschenkels für zusätzlichen Schutz bei Hochgeschwindigkeits-, Richtungs- oder Schleifanwendungen
Anwendung
Die Bohrer werden häufig in der Öl- und Gasexploration, im Bergbau usw. eingesetzt Brunnenbau. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich für eine Reihe von Gesteinsarten und Bohrbedingungen. IADC 617 eignen sich für mittelharte Formationen mit hoher Druckfestigkeit, wie z. B. harten Schiefer, Kalkstein, Sandstein und Dolomit. usw.
