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Eins Roller -Kegel -Bit -Bewertung für harte Bohrjobs

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2025-07-23      Herkunft:Powered

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Bohrer wählen oft neue Einzelbitmodelle mit einem Roller -Kegel . Einige Beispiele sind die Vermeer Ultra X3 325 und das 12 1/4 'IADC537/637 Tricone Single Roller Cone Bit. Diese Bits haben Wolfram -Carbidkegel und intelligente Designs. Sie dauern lange Zeit in Kopfsteinpflaster. Diese Teile werden beliebter, weil sie gut funktionieren.

Key Takeaways

  • Einzelrollenkegelbits verwenden harte Materialien wie Wolfram -Carbid- und Diamanteinsätze. Diese helfen, schneller Hardgesteine zu bohren und die Bits länger zu halten.

  • Intelligente Designs wie Spezialzahnabstand und Hybrid -PDC -Technologie machen die Bits stärker. Sie helfen den Bits auch, in gemischten und harten Felsen besser zu bohren.

  • Diese Bits passen zu vielen HDD -Rigs. Sie funktionieren gut in weichen, harten und gebrochenen Felsen. Dies macht sie für viele Bohrjobs gut.

  • Es ist wichtig, das richtige Bit für die Gesteinsart und die Stärke der Rigg zu wählen. Es hilft, frühe Kleidung zu stoppen und macht das Bohren schneller und leichter zu kontrollieren.

  • Durch regelmäßige Wartung und Überprüfung des Drehmoments und der Geschwindigkeit funktionieren die Teile gut. Dies hilft, die Bits länger zu halten und spart Zeit und Geld.

Einzelrollenkegelbitfunktionen

Design und Materialien

Das einzelne Roller -Kegelbit -Design hat sich in letzter Zeit stark verändert. Unternehmen fügen neue Funktionen hinzu, die dazu beitragen, in Hard Rocks besser zu bohren. Einige dieser Funktionen sind Tungsten -Carbid -Einsätze, Schrägwinkel -Setups und Hybrid -PDC -Bit -Technologie. Diese Hilfe Bohrer erzielen bessere Ergebnisse bei der HDD- und Rockbohrungen.

Design Innovation Beschreibung Auswirkungen auf die Bohrleistung
Tungsten -Carbid -Einsätze (TCI) Dies sind starke Einsätze aus Wolfram -Carbid. Sie gehen in Kegellöcher. Sie funktionieren am besten in mittleren bis harten Felsen. Journallager helfen ihnen, länger zu dauern. Diese Einsätze machen das Stück länger. Sie lassen Sie in härteren Steinen bohren. Sie können brechen, wenn sie zu hart getroffen werden. Sie helfen dem bisschen länger.
Schubwinkel (Offset) Dies ist der Zeitpunkt, an dem der Kegel auf einen Winkel eingestellt ist. Der Winkel ändert sich für verschiedene Steine. Weichere Felsen verwenden einen größeren Winkel. Härtere Gesteine verwenden einen kleineren Winkel. Der Winkel verändert die Art und Weise, wie die Bit -Drills. Ein größerer Winkel hilft, schneller in weichen Felsen zu bohren. Ein kleinerer Winkel macht das bisschen stetiger in harten Felsen.
Kegelprofil Der Kegel kann rund oder flach sein. Runde Zapfen bohrer schneller, sind aber weniger stabil. Flache Zapfen dauern länger, bohren aber langsamer.
Lagertyp TCI -Bits verwenden Journallager. Andere Bits verwenden Rollenlager mit Fett. Schlamm kann hineinkommen. Journallager helfen dem bisschen länger. Rollenlager nutzen schneller. Die Art des Lagers ändert sich, wie lange das Stück dauert und wie viel Sorgfalt es braucht.
Zusätzliche Funktionen Einige Teile haben eine Diamantschale, um sie in rauen Gesteinen zu schützen. Einige verwenden Ideen aus gemahlenen Zahnbits in Carbid -Einsatzbits. Diese Funktionen helfen das Stück länger in rauen Gesteinen. Sie helfen auch dem bisschen, in harten Felsen besser zu arbeiten.

Diese Bits werden aus Carbid und mit Diamanten bedeckten Carbideinsätzen hergestellt. Auch polykristalline Diamant (PCD) -Bindungen sind wichtig. Diese Materialien verhindern, dass sich das Stück schnell abnutzt. Sie helfen dabei, die richtige Größe in rauen Steinen zu halten. Tests zeigen, dass diamantbedeckte Einsätze 40% weniger Kraft benötigen, um Gestein zu brechen als normales Carbid. Feldtests in Westägypten und der Nordsee zeigen, dass Diamantbits bis zu 50% länger dauern und weiter als normale Bits bohren. Hybriddesigns wie die Kymera verwenden sowohl Rollerbit- als auch PDC -Bitstärken. Dies macht das Bohren schneller, gibt eine bessere Kontrolle und hilft dem bisschen länger in gemischten Gesteinen.

Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit

Das Laufen von Bits länger ist sehr wichtig. Unternehmen verwenden starke Materialien und intelligente Designs, um Bits zu helfen, selbst in harten und rauen Gesteinen zu halten. Diamantbedeckte Einsätze in den Messgeräten und Fersenreihen helfen dem Bit, schneller zu bohrer und seine Form zu halten. Diese Funktionen lassen die Lager auch besser funktionieren.

Labortests zeigen, dass sich die Stücke mit einem ungleichmäßigen Zahnabstand weniger abnutzen. Sie brauchen auch bis zu 41% weniger Kraft zum Bohren. Große Tests und Feldarbeiten in Nordsee und New Mexico zeigen, dass neue Bits mit speziellen Zahnaufbauten 13% länger dauern und 16% mehr bohren. Diese Ergebnisse zeigen, dass bessere Zahnabstände und Winkel dazu beitragen, das Stück länger zu halten, sich weniger abnutzen und besser bohren.

Neue Technologie hat Bits noch stärker gemacht. Hochgeschwindigkeits-Stahlzahn (HVST) -Bits verwenden eine spezielle Pyramidenzahnform. Besseres Schweiß- und Lagerdesigns helfen diesen Bits, mehr Stress zu bewältigen. Die Behandlung mit hoher Energy Tumbling (HET) macht die Cutter härter. Die High Roller -Serie hat bessere Lager und Kopfteile. Diese helfen dem Bit, mehr Gewicht zu bewältigen und schneller zu drehen. Mit diesen Änderungen können Roller -Bits sowie PDC -Bits in harten Bohrjobs funktionieren.

Kompatibilität mit HDD -Rigs

Einzelrollenkegelbits arbeiten mit vielen HDD -Rigs und Felsbohrmaschinen. Unternehmen machen viele Größen für verschiedene Rigs. Das IADC -Code -System hilft den Leuten, für jeden Job das richtige Bit zu wählen. Der IADC637 -Code bedeutet beispielsweise ein Wolfram -Carbid -Einsatzbit für harte Gesteine wie Sandstein, Hard Shale, Dolomite, Chert und Granit. Dieses Stück hat versiegelte Lager und Messschutz. Es arbeitet für Rotations-, hohe Hitze-, Tiefen- und Motorbohrungen.

Der IADC217 -Code gilt für ein Stahlzahn -Rollenlagerbit. Es funktioniert in mittel- bis mittelschweren Felsen wie Schlammstein und mittelschoßig Kalkstein. Es verfügt über ein versiegeltes Rollenlager mit Gummisiegel und Messschutz. Dieses Stück ist gut für dauerhafte lange Zeit und schnelles Bohrungen in diesen Felsen.

Unternehmen verwenden jetzt computergesteuerte Maschinen und Echtzeitdaten, um bessere Bits zu erzielen. Benutzerdefinierte Bitdesigns und große Rig -Tests stellen sicher, dass jedes Bit für moderne HDD- und Rockbohrungen gut funktioniert. Die neue Hybrid -PDC -Bit -Technologie bietet wie The Kymera mehr Einwände für HDD -Rigs. Diese Hybrid -Bits bohren mit weniger und stetigerer Kraft, bieten eine bessere Kontrolle und dauern länger in gemischten Gesteinen. Jetzt können Bohrer aus vielen Teilen auswählen, um den Rock- und Bohrjob zu entsprechen.

Bohrleistung

Penetration und Effizienz

Single Roller Cone Bit Technology hilft Bohrern, Löcher in vielen Arten von Gestein herzustellen. Das Rollenbit hat Zapfen, die den Felsen mit Vergaser oder Stahlzähne drehen und zerquetschen. Mit diesem Design können das Stück in Felsen mit Stärke von 2.000 bis 30.000 psi arbeiten. In weichen Felsen nehmen größere Zähne größere Bissen und bohren schneller. In harten Felsen nehmen kleinere Zähne kleinere Bisse, was das Bohren verlangsamt, aber das Stück länger dauert.

Bohrer untersuchen oft, wie Rollerbits im Vergleich zu PDC -Bits funktionieren. PDC -Bits verwenden Diamantschneider und können schneller in weichen und mittleren Gesteinen bohren. Aber einzelne Rollerkegelbits werden immer noch viel für harte oder gemischte Gesteine verwendet. Sie kosten weniger und können viele Jobs erledigen. Wenn sich das Bit zu schnell dreht, kann es sich früh abnutzen und nicht gut funktionieren. Bohrer müssen also das richtige Bit auswählen und die Geschwindigkeit steuern.

Bit -Typ -Bohrgeschwindigkeit und Penetrationsrate Notizen zu Effizienz- und Anwendungsfällen
Einzelrollkegel (Tricone) Bits Gute Bohrgeschwindigkeit in Kies, Kalkstein, Dolomit und vielen Gesteinsarten. Funktioniert in weichen und harten Felsen. Kostet weniger. Benötigt sorgfältige Geschwindigkeitskontrolle.
PDC -Bits Bohrer in weichen und mittleren Felsen schneller. Bohrungen schnell und dauert in vielen Fällen länger. Kostet zunächst mehr.
Hybridbits Bohrungen schneller und funktioniert besser. Mischt Rollenkegel und PDC -Bitstärken. Schüttelt weniger und dauert länger.

Hinweis: Bohrer sollten das Bit basierend darauf auswählen, wie hart der Boden ist und wie schnell sie bohren möchten. Die Verwendung des richtigen Bits hilft, den Rock besser zu schneiden und macht das Bit länger.

Leistung in Rocktypen

Die Rollenbitleistung ändert sich mit verschiedenen Steinen. In Kopfsteinpflaster und gebrochenen Felsen bohrt das einzelne Rollenkegel stetig und stoppt plötzliche Idioten. Der sich drehende Kegel hilft dem Bohrer, sich reibungslos zu bewegen und nicht stecken zu bleiben. Teile wie das Vermeer -Rüstungssystem und die Eisenfaust funktionieren hier gut, da die Carbidschneider platziert werden.

In harten Felsen wie Schiefer, Kalkstein oder Granit brechen die Rollenstücke mit Carbid -Knöpfen den Felsen gut. Diese Teile brauchen manchmal Schlammmotoren, um zu steuern, was das Bohren schwieriger macht, aber eine bessere Kontrolle gibt. Versiegelte Lager und Carbid -Abdeckungen helfen das Stück länger und funktionieren in harten Felsen besser.

Bohrer mögen Rollenstücke, weil sie in vielen Felsen verwendet werden können. In weichen Felsen bohren große Zähne schneller. In harten Felsen helfen kleine Einsätze, das Stück länger zu halten und weiterhin stabil zu bohren. Hybrid -Bits, die Rollenkegel und PDC -Bit -Teile mischen, funktionieren noch besser in gemischten Gesteinen. Sie verteilen die Schneidkraft und schütteln weniger.

Benutzerfeedback

Menschen, die diese Teile verwenden, sagen, dass sie viele gute Punkte haben. Bohrer wie die Bits bohren kleine Löcher gut und zerquetschen Sie Gestein mit starker Kraft. Die lange Arbeitskante bedeutet, dass sich das Bit nicht schnell abnutzt. Bessere Lager und Siegel, wie Metalldichtungen, helfen dem Stück länger und funktionieren besser.

Benutzer sagen auch, dass Roller -Bits in vielen Felsarten verwendet werden können. Mit dem Gleitlager können Bohrer mehr Druck ausüben, was das Stück länger hält. Viele Bohrer sagen, dass das Stück weniger Kraft braucht, um sich zu drehen, da die Zähne abwechselnd den Boden berühren. Dies macht das Bohren glatter und belastet die Werkzeuge weniger.

Nutzen Erläuterung
Hoher spezifischer Druck Kleine Fläche berührt den Felsen, also zerquetscht er hart.
Reduzierter Verschleiß Eine längere Kante bedeutet, dass das Bit langsamer abnimmt.
Niedriges Drehmoment Die Zähne wechseln sich ab, so dass weniger Kraft und Stress vorhanden sind.
Verbessertes Lagerleben Bessere Robben machen das Stück länger und funktionieren besser.
Anpassungsfähigkeit an Gesteinsformationen Funktioniert gut in mittleren und harten Felsen wegen besserer Lager und Robben.
Verbesserter Bohrdruck Schieberlager lassen Bohrer mehr Druck ausüben und das Stück länger dauern.

Bohrer sagen oft, dass das einzelne Rollkegelbit zuverlässig ist, in vielen Steinen verwendet werden kann und weniger kostet. Diese Dinge machen es zu einer Top -Wahl für Festplattenjobs, insbesondere wenn PDC -Bits oder andere Bits nicht so gut in gemischten oder kaputten Steinen funktionieren.

HDD -Anwendungen

Verwendung bei horizontalen Richtungsbohrungen

Single -Roller -Kegel -Bits spielen eine Schlüsselrolle bei HDD -Projekten. Diese Teile helfen den Crews, Pilotlöcher zu beginnen und den Drill durch den harten Rock zu führen. Viele HDD -Operatoren wählen diese Bits, weil sie mit gemischtem Boden umgehen und das Loch im Ziel halten können. Die Bits funktionieren sowohl in weichem als auch im harten Gestein gut, was sie zu einer Spitzenauswahl für Nutzen- und Pipeline -Kreuzungen macht. Wenn die Besatzungen ein Pilotloch bohren, brauchen sie etwas, das seine Form halten und durch Kopfsteinpflaster oder gebrochenes Felsen schneiden kann. Das einzelne Rollerkegel -Bit entspricht diesen Anforderungen und hilft, Verzögerungen zu vermeiden.

Lochöffner und Reibahlen

Nach dem Pilotloch verwenden die Besatzungen Lochöffner und Reibahlen, um das Loch größer zu machen. Einzelrollenkegelbits dienen häufig als Schneidelemente in diesen Werkzeugen. Der Zustand dieser Bits wirkt sich auf den gesamten Bohrprozess aus. Wenn sich die Bits abnutzen, kann das Loch schrumpfen, was zu mehr Drehmoment, langsameren Rotation und einem Abfall der Penetrationsrate führt. Die Betreiber beobachten auf Änderungen des Drehmoments und die Penetrationsrate, um frühzeitig Bit -Verschleiß zu erkennen. Sie passen auch das Gewicht an Bit, Drehgeschwindigkeit und Pumpenfluss ein, um die Bits gut funktionieren zu lassen und Probleme wie die Beschlagnahme von Kegeln zu verhindern. In einem Projekt beendete ein benutzerdefinierter 5-grünes TCI-Rock-Reamer ein 24-Zoll-Loch in Hard Rock mit nur einem Pass. Dieser kürzte Zeitpunkt um fast die Hälfte und spart Geld für Werkzeuge.

TIPP: Überwachungsdrehmoment und Penetrationsrate hilft den Besatzungen, die Lochöffner und Reibahlen für jeden HDD -Job in Topform zu halten.

Beste Anwendungsfälle

Einzelrollenkegelbits funktionieren am besten in Festplatten, wenn die Crews gemischt oder gebrochen sind. Sie leuchten in Jobs, in denen das Loch wahr bleiben muss und der Boden weich zu hart wechseln. Diese Teile helfen auch, wenn das Loch schnell und sicher vergrößert werden muss. Viele Betreiber nutzen sie für Flussübergänge, städtische Versorgungsleitungen und lange Pipeline -Bohrungen. Die Bits handhaben mit dem Stress, durch Kopfsteinpflaster, Kies und Hard Rock zu bohren, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für harte Festplattenprojekte macht.

Rollenbitvergleich

Single vs. Tricone Bits

Ingenieure vergleichen das Rollenbit häufig mit Tricones bei der Auswahl von Werkzeugen zum Bohren. Beide Typen verwenden rotierende Zapfen, um Gestein zu zerquetschen, aber ihre Designs erzielen unterschiedliche Ergebnisse.

  1. Einzelrollenkegelbits können Rotary -Beschleunigung und Schleuderung zeigen. Dies geschieht aufgrund der Art und Weise, wie die Kegelzähne mit dem Stein interagieren.

  2. Tricone vermeiden die meisten Beschleunigungsprobleme. Ihr Zahnradverhältnis verbreitet die Last über drei Zapfen und macht die Rotation stabiler.

  3. Tricone bilden ein Grundloch -Rack mit mehreren Sektoren. Jeder Sektor passt zu einem Kegel, also breitet sich die Verbreitung gleichmäßiger aus.

  4. Das Ausrüstungsverhältnis in Tricones hilft dabei, die Zapfen mit einer stetigen Geschwindigkeit zu drehen. Dies reduziert plötzliche Geschwindigkeitsänderungen.

  5. Die Zähne in Trikonen werden unter den Zapfen geteilt. Dies führt zu weniger Müdigkeitsverschleiß und weniger Chips im Vergleich zu einem einzelnen Rollenbit.

  6. Tests zeigen, dass Stahlmuster von Tricones diesen Theorien entsprechen. Die Verschleiß- und Schleuderwege sehen anders aus als von einem einzigen Kegel.

Tricone bieten mehr gleiche Verschleiß und glattere Bohrungen. Das Rollenbit verleiht ein einfacheres Muster, kann aber unter einigen Bedingungen schneller tragen.

Single vs. PDC -Bits

Das PDC -Bit hat die Bohrbranche verändert. Es verwendet synthetische Diamant- und Wolfram -Carbid, um den Fels schnell zu schneiden. Das PDC -Bit dauert länger und bohrt schneller als die meisten Roller -Bit -Designs. Viele Unternehmen wählen jetzt das PDC -Bit für Hard Rock und Deep -Bohrungen.

Aspekt Roller Bit (Tricone) PDC -Bit
Kosten Tiefer vorne; häufigere Wartung Höher vorne; längeres Leben spart Geld
Haltbarkeit Bewegliche Teile abnutzen schneller Synthetische Diamantschneider dauern länger
Bohreffizienz Gut in gemischten Formationen; Langsamer Durchdringung Schnell im harten Stein; Weniger Ausfallzeiten
Operative Auswirkungen Weitere Ausfallzeiten für Reparaturen Weniger Ausfallzeiten; weniger ein bisschen ändert sich
Anwendungspräferenz Am besten für abrasive oder wechselnde Boden Am besten für Geschwindigkeit und harte Gestein

Das PDC -Bit verwendet eine Scheraktion, um Gestein zu schneiden. Dies macht es effizient und verringert das Risiko, dass das Bit stecken bleibt. Das Rollenbit funktioniert gut in gemischten oder abrasiven Boden, aber das PDC -Bit scheint in harten und stetigen Formationen. Viele Betreiber wählen das PDC -Bit für Projekte aus, die Geschwindigkeit und langes Werkzeugleben benötigen.

Kosten und Wartung

Kosten und Wartung spielen eine große Rolle bei der Auswahl dieser Bits. Das Rollenbit kostet normalerweise zunächst weniger. Es benötigt jedoch häufigere Überprüfungen und Ersetzungen. Tricone haben bewegliche Teile, die abgenutzt sind, daher müssen die Besatzungen aufhören zu bohren, um sie zu ändern. Diese Ausfallzeit erhöht die Gesamtkosten.

Das PDC -Stück kostet im Voraus mehr, dauert aber viel länger. Seine Diamantschneider widerstehen Verschleiß, sodass die Besatzungen weniger Zeit und Geld für die Wartung verbringen. Im Laufe der Zeit kann das PDC -Bit Geld sparen, indem sie Ausfallzeiten und Ersatzbedürfnisse reduzieren.

Tipp: Für Projekte mit knappem Budget oder wechselnden Boden können die Rollenbits oder die Tricone am besten passen. Für lange, tiefe oder harte Rockjobs bietet das PDC -Stück oft einen besseren Wert.

Auswahl und Wartung

Das richtige Stück wählen

Das Auswählen des richtigen einzelnen Rollkegelbits beginnt damit, den Boden zu kennen. Ingenieure prüfen, welche Art von Gestein es gibt und wie groß das Loch sein sollte. Sie sehen, ob der Stein weich, mittel oder hart ist. Für gemischte Gesteine pflücken sie Teile mit Wolfram -Carbid -Einsätzen und starken Lagern. Diese Funktionen helfen, das Stück länger zu halten und besser zu bohren.

Die Betreiber denken auch darüber nach, wie stark das Rig ist und wie tief sie bohren müssen. Bits mit vorgeladenen Lagerpaketen und sich verjüngten Rollenlagern eignen sich gut in Hard Rock. Diese Entwürfe verhindern, dass sich der Kegel zu viel bewegt. Dies hält das bisschen stabil und hilft es länger. Feldtests zeigen, dass bessere Lager den Bit 70% mehr machen und 58% weiter bohren. Dies bedeutet, dass Besatzungen nicht so oft die Teile ändern müssen und Geld sparen können.

Tipp: Stimmen Sie immer mit dem IADC -Code des Bits zu Boden und Rig. Dies hilft dem Bit, den Job zu erledigen, und verhindert, dass er zu früh brechen kann.

Wartungstipps

Wenn Sie sich um einzelne Walzenkegelbits kümmern, können Sie gut funktionieren. Die Betreiber suchen nach Anzeichen von Problemen beim Bohren. Ein Problem ist, wenn das Bit kleiner wird, weil Rough Rock es abnutzt. Anzeichen dafür sind mehr Drehmoment, das Bit bleibt stecken, die Geschwindigkeitsänderung oder weniger Drehmoment, auch wenn die Futterrate gleich bleibt.

Kegelanschlag ist ein weiteres Problem. Es zeigt sich, als plötzliche Springe in die Bohrkette, die Leistung, laute Motorgeräusche oder das Bit nach hinten nach dem Stoppen nach hinten. Um diese Probleme zu stoppen, beobachten die Besatzungen auf diese Zeichen und handeln schnell. Sie könnten mehr Bohrflüssigkeit verwenden oder das Bit herausziehen, je nachdem, wie lange es verwendet wurde und wie lange sie verwendet wurden.

  • Wichtige Wartungsschritte:

    1. Behalten Sie den Überblick darüber, wie lange das Bit verwendet wird und wann sich der Stein ändert.

    2. Beobachten Sie Drehmoment und Geschwindigkeit für plötzliche Änderungen.

    3. Verwenden Sie Bit -Datensätze und gut abhängige Protokolle, um zu wissen, wann das Bit ersetzt werden soll.

    4. Verwenden Sie sowohl alte Schecks als auch neue Computermodelle, um zu erraten, wann sich das Bit abnutzt.

Besseres Öl und intelligentes Baugruppe helfen auch, Stress und Biegen zu senken. Dies macht das Stück länger und bedeutet weniger Stopps. Durch diese Dinge können die Besatzungen das Bit -Bohr und das Loch am richtigen Ort halten.


Tests im Feld zeigen, dass Bits wie die Xplorer Helix ™, Pexus ™ und Kymera ™ Mach 4 bei Festbohrjobs wirklich gut funktionieren. Diese Bits verfügen über spezielle Designs wie Spiral-Wolfram-Carbid-Einsätze und Hybrid-PDC-Roller-Kegelstechnologie. Diese Funktionen helfen den Bits, schneller zu bohren, länger zu halten und eine bessere Kontrolle zu geben.
Betreiber sollten:

  1. Halten Sie die Messgröße gleich.

  2. Wählen Sie das richtige Stück für Rock und Job.

  3. Schauen Sie sich Daten von anderen Brunnen an, die wie diese sind. Ein Test, der vor der Küste in Großbritannien durchgeführt wurde, zeigte, dass Bohrungen 32% schneller betrug und die Besatzungen die Bits seltener veränderten. Dies beweist, dass die Auswahl des richtigen Teils und die Pflege von Geld Geld spart und bessere Ergebnisse erzielt.

FAQ

Was unterscheidet einen einzelnen Rollkegel von einem Tricone -Bit?

Ein einzelnes Rollkegelbit verwendet einen rotierenden Kegel, um Gestein zu zerquetschen. Ein Tricone -Bit verwendet drei Zapfen. Das einzelne Kegeldesign funktioniert gut in gemischten oder gebrochenen Formationen. Tricone -Bits bieten glattere Bohrungen und mehr gleichmäßige Verschleiß.

Woher wissen die Betreiber, wann ein Rollkegelbit ersetzt werden soll?

Die Betreiber achten nach Schildern wie einem höheren Drehmoment, langsameren Bohrungen oder Änderungen der Rotationsgeschwindigkeit. Sie überprüfen auch die Größe und Form des Bits. Regelmäßige Inspektionen und Bohrunterlagen helfen den Crews, zu entscheiden, wann sie das Bit ändern sollen.

Können einzelne Walzenkegelbits durch Hard Rock bohren?

Ja, einzelne Rollkegelbits mit Wolfram -Carbid -Einsätzen können durch Hardgestein bohren. Diese Bits handeln mit Formationen wie Granit, Kalkstein und Schiefer. Die starken Materialien und speziellen Designs helfen ihnen, unter schwierigen Bedingungen länger zu halten.

Was ist der IADC -Code auf einem Rollkegelbit?

Der IADC -Code zeigt den Typ, das Lager und die beste Verwendung des Bits. Zum Beispiel bedeutet IADC637 ein Tungsten -Carbid -Bit für Hard Rock. Die Betreiber verwenden diesen Code, um dem Bit mit dem Boden und dem Bohrjob zu entsprechen.

Wie können die Besatzungen das Leben eines Rollkegelbits verlängern?

Die Besatzungen können die Lebensdauer verlängern, indem sie die richtige Bohrflüssigkeit, die Steuergeschwindigkeit und das Überwachungsdrehmoment verwenden. Regelmäßige Überprüfungen und ordnungsgemäße Wartung helfen ebenfalls. Die Auswahl des richtigen Bits für die Bodenbedingungen verhindert den frühen Verschleiß und die Schäden.


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Hejian Hengji Bit Manufacture Co., LTD ist auf die Erforschung und Produktion von Gesteinsbohrmeißeln spezialisiert und umfasst hauptsächlich Dreikegelbohrer, PDC-Bohrer, HDD-Lochöffner, Fundament-Einzelrollenschneider, Schleppbohrer und verwandte Werkzeuge mit fortschrittlichen CNC-Maschinen und einem Forschungs- und Entwicklungsteam.

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