Einführung des PDC-Bohrers

Der Bohrvorgang ist im Wesentlichen ein Schneidvorgang. Voraussetzung für den Abschluss des Schneidvorgangs ist, dass die Härte des Werkzeugmaterials höher ist als die Härte des zu bearbeitenden Materials.PDC-Bohrer sind in unserem täglichen Leben häufiger anzutreffen, aber welche Eigenschaften haben sie? PDC-Bohrer und seine funktionelle Verbesserung?

Hier ist die Inhaltsliste:

●Merkmale des PDC-Bohrers

●Funktionelle Verbesserung des PDC-Bohrers

Merkmale PDC-Bohrer

Der PDC-Bohrer ist das am weitesten verbreitete Lochbearbeitungswerkzeug.Es besteht im Wesentlichen aus dem Arbeitsteil des Bohrers und dem Schaft.Der Arbeitsteil hat zwei spiralförmige Rillen, die einer Drehung ähneln, daher der Name.Um die Reibung zwischen dem Führungsteil und der gesamten Wand beim Bohren zu verringern, verringert sich der Durchmesser des PDC-Bohrers in Richtung des Schafts von der Bohrerspitze bis zur umgekehrten Kegelform allmählich.Der Spiralwinkel des PDC-Bohrers beeinflusst hauptsächlich die Größe der Schneidkante, die Stärke der Lasche und die Spanabfuhrleistung, die normalerweise 25–32° beträgt.Die Spiralnut kann durch Fräsen, Schleifen, Warmwalzen oder Warmfließpressen usw. bearbeitet werden. Das vordere Ende des Bohrers wird geschärft, um den Schneidteil zu bilden.Der obere Winkel des Schneidteils eines Standard-PDC-Bohrers beträgt 118, der Abschrägungswinkel der horizontalen Kante beträgt 40–60° und der hintere Winkel beträgt 8–20°.Strukturbedingt ist der Frontwinkel an der Außenkante groß und nimmt zur Mitte hin allmählich ab, mit einem negativen Frontwinkel (bis etwa -55°) an der Querkante, der beim Bohren als Extrusion wirkt.

Funktionelle Verbesserung von PDC-Bohrer

Zur Verbesserung der Schneidleistung des PDC-Bohrer, Je nach Beschaffenheit des zu bearbeitenden Materials kann das Schneidteil in verschiedene Formen (z. B. Gruppenbohrer) nachgeschliffen werden.Es gibt zwei Arten von PDC-Bohrern: gerade und konische Schäfte.Allgemeine PDC-Bohrer bestehen aus Schnellarbeitsstahl.Die PDC-Bohrer mit geschweißten Hartmetalleinsätzen oder Zahnkronen eignen sich für die Bearbeitung von Gusseisen, gehärtetem Stahl und nichtmetallischen Materialien usw. Kleine PDC-Bohrer mit integriertem Hartmetall werden für die Bearbeitung von Instrumententeilen und Leiterplatten usw. verwendet.

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